在制藥行業中使用氮氣

在制藥行業中，氮氣用于置換危險或會生產不良影響的空氣，從而形成干燥惰性氣體環境。氮氣可減少氧氣含量，因為氧氣可能會助燃或對產品質量產生負面影響。氮氣有助于保持藥品的無菌性和清潔度，并控制工作區、實驗室或整個設施中的氧氣含量。在制藥過程中使用氮氣的例子包括：

? 在制藥過程中填充活性和高純度藥物成分
? 置換氧氣以防止快速氧化和發生火災
? 確保疫苗樣品瓶內的惰性環境
? 惰性氣體包裝

Atlas Copco 模塊化 制氮機（上海杰瑞空氣設備有限公司)

包裝中的氮氣

氮氣凈化是一種廣泛使用的技術，可在包裝密封前用于置換包裝中的氧氣，以幫助在運輸過程中保存和保護產品。通常需要在包裝中用到氮氣的物品包括：

? 吸塑包裝的藥品
? 醫生辦公室用測試套件
? 血液供應品
? 標本容器
? 無菌醫療設備

用于產品轉移的氮氣

在制藥過程中，氮氣常用于將反應混合物從一個容器移到另一個容器。使用安全的惰性氣體轉移液體或粉末醫藥材料至關重要，因為如果處理不當，可能會造成危險情況發生。一旦接觸氧氣或水蒸氣，許多藥物成分可能會被破壞甚至發生爆炸。s

Atlas Copco 低成本氮氣模塊（上海杰瑞空氣設備有限公司)

制藥用制氮機

我們呼吸的空氣中有大約 78% 都是氮氣。通過在清潔、干燥的壓縮空氣流中將氮分子與其他分子分離來制出純度更高的氮氣，從而實現高純度氮氣的持續供應。需要可靠的高純度氮氣供應的制藥公司可以通過自主制氮來降低成本，同時享受控制質量和提高效率帶來的好處。自主制氮可確保公司在需要時獲得滿足純度要求的氮氣，從而提高生產靈活性。

Atlas Copco 制氮中心（上海杰瑞空氣設備有限公司）

氮氣與液氮

大約 80% 的氮氣是以氣體的形態（而不是液體的形態）得到使用。不過，仍有許多公司是使用瓶裝液化氮氣。將氮氣液化的主要原因是便于運輸，但生成液氮需要消耗大量的能量。

實現自主制氮能幫助制藥公司實現顯著的成本節省—從 40% 到 80% 不等，具體取決于當前的液氮市場價格。自主制氮還釋放了儲存氮氣瓶（滿瓶和空瓶）所需的空間。而且更低的碳足跡還能帶來額外的好處，有助于公司作為環境管理者引領行業發展。