阿特拉斯空壓機油的作用及技術要求

阿特拉斯空氣壓縮（阿特拉斯空壓機）機油的作用是通過軸承主機、變速齒輪潤滑，在主轉子和副轉子前形成環境保護和油膜，是噴油螺桿空氣壓縮機工作中必不可少的介質，具有防銹、防腐、密封、減振、降噪、散熱處理機組和壓縮空氣的功能。

空壓機油的技術要求一般是基礎油質量高，與空壓機成品油質量直接相關。對于使用條件差或使用壽命長的螺桿壓縮機油，應采用新工藝生產的基礎油或合成基礎油。

適當的粘度：適當的粘度油，可使空氣壓縮機在正常工作溫度和壓力下，潤滑、散熱、密封良好，保證空氣壓縮機的正常運行，低粘度潤滑油，不易形成足夠強的油膜，會加速機組磨損，相反，如果粘度過高，會增加空氣壓縮機的內耗和功率比，從而增加功耗和油耗，容易產生沉積物。

實驗結果表明，在保證系統潤滑的前提下，選擇低粘度油，與使用高粘度油相比，可使空氣壓縮機比功率降低10%，但機組磨損明顯不同，在保證潤滑的前提下，選擇高粘度指數空氣壓縮機油，是空氣壓縮機節能質量發展的趨勢，確保設備正常運行，一般在輕中負荷空氣壓縮機，能夠滿足潤滑管理的基本要求，是選擇合適的粘度水平。

部件應狹窄：阿特拉斯空氣壓縮機油，由不同重量的部件調整，容易造成潤滑不良和碳積累。合成油是一種高純化合物，無不同成分的混合物。碳的積累趨勢很低，粘溫性能好，保證壓縮油的粘度不高，保證壓縮油在工作溫度范圍內的正常運行。一般來說，合成油具有良好的粘溫性能。

但礦物油閃點高，說明使用時餾分重，粘度高，瀝青混凝土含量高，容易積炭。如果礦物油片面追求高閃點，將成為不良影響因素。合成壓縮機油成分單一，材料可控可選，閃點一般要求高。壓縮機油防焦傾向高是保證空壓機組可靠運行的關鍵。在油循環控制系統中，積聚更多的焦炭會導致油堵塞、散熱效果差、排氣溫度高，造成一些不良后果。

良好的氧化穩定性：不良的壓縮機油容易在高溫下氧化變質，產生污泥和碳沉積，縮短油的使用周期，侵蝕金屬表面，堵塞油路和油氣分離器。因此，壓縮機油需要良好的氧化穩定性、良好的耐腐蝕性、耐銹性和良好的阿特拉斯空氣壓縮機油，這將減少設備的零磨損和腐蝕，并確保機組的使用壽命。